发酵罐灭菌后在宽敞的冷却室冷却,现在发酵罐冷却的方法有水冷、冷却室、夹层水套三种方式,一般水冷较为常见。
冷却后的发酵罐推到洁净度很高的专用接种室进行接种,专用接种室环境质量直接决定发酵罐的成功率。
发酵罐气源净化系统,设计合理的气源净化系统是发酵罐生产的基础,我们在建厂时,一定要找最专业的空气处理为我们设计和安装气源净化系统。
干净、整洁的发酵罐菌种培养室,请注意每个支管都是先向上再反下来,这是为什么?目的防止一旦出现洁净空气进水的情况,而不至于流进发酵罐。
宽敞、明亮、规范的实验室,这是食用菌工厂化的基础,现在国内的大型食用菌工厂也开始重视实验室的硬件建设,如果可以用设备解决的问题一定要通过设备解决,最大化的避免认为操作失误给生产带来的影响。
先进的设备和严谨的操作,保证摇瓶菌种的纯度,是发酵罐菌种制作的基础。
大部分食用菌工厂都用平皿制作母种,平皿和试管各有优点,平皿菌丝生长平展,更容易观察生长状态。
大型搅拌机,即使拌料车间也是非常整洁,在食用菌工厂化生产中,各个工厂在技术的区别逐渐减小,加强细节管理是提高竞争力的重要途径。
装瓶车间,全部采用机械手,以及大量的传送带,减少用工,降低生产成本,同时也减少人为操作。
正在进行接种前工作准备,大型层流罩保证接种环境处于无菌状态。
配备天车机械手的培养室。
搔菌
移动式出菇方式,高8层,这种层架对菇房的内循环要求很高,否则整批的一致性很难保证。
采收和包装车间。
备注:我公司可承接各种面积与级别(十万级、万级、百级)的食品、乳制品等净化工程的设计、施工、维护及检测。
净化项目 | 洁净说明 |
类别 | 食用菌洁净室 |
净化级别 | 30万级,以菌落计平均在10~15个/皿*0.5小时 |
气流状态 | 乱流洁净室,整体气流以不均匀速度呈不平行流动,伴有回流或涡流。 |
换气次数 | 5~8次/小时,总换气数=总风量*出风效率/接种室体积 |
静压差 | 与相邻环境的空气压力差值,不低于5帕,即接种室压力大于缓冲间,缓冲间大于外界。 |
温度: | 16~20度 |
湿度 | 小于90% |
照度 | 一般照明,70~150lx |
建筑要求 | 六面光 |
材料 | 表面光滑,耐磨,绝热,不吸湿、透湿,易加工,表面不易附尘土,易去尘,便宜。 |
地面 | 耐磨,耐侵蚀,易清扫,可采用水磨石,涂料,瓷砖等。 |
墙面 | 不易脏,易清洁,表面光洁,耐冲击,可采用瓷砖,彩钢板,防霉涂料,树脂漆,装配式洁净室壁板等。 |
吊顶 | 为减少投资和方便维护施工可参考墙面。 |
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风淋室 | 超净工作台 | 传递窗 |
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货淋室 | 洁净取样车 | FFU |
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高效送风口 | 净化门窗 | 风幕机 |
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快速卷帘门 | 臭氧发生器 | 感应式酒精手消毒器 |
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初效过滤袋 | 高效过滤器 | 不锈钢消毒水池 |
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风量调节阀 | 可调回风口 | 净化板材 |
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净化照明灯具 | 净化铝型材 | 紫外线杀菌灯 |
组培净化车间设计原则为:
◆ 防止污染,控制住污染,就等于组织培养成功了一半;
◆ 结构和布局合理,工作方便、节能、安全;
◆ 按照工艺流程科学设计、经济、实用和高效。 组培净化车间选址要求避开污染源,例如最好避免与温室、微生物实验室、昆虫实验室相邻,水电供应应充足,交通运输便利。
◆ 组培净化车间建造时,应采用产灰尘量最少的建筑材料;
◆ 墙壁、天花板、地面的交界宜做成弧形,便于日常清洁;
◆ 洗手池、下水道的位置要适宜,不得对培养环境造成污染,下水道开口位置应对组培车间的洁净度影响最小,并有避免污染的措施;
◆ 设置防止昆虫、鸟类、鼠类等动物进入的措施;
◆ 管道要尽量暗装,安排好暗敷管道的走向,便于日后的维修并能确保在维修时不造成污染。
◆ 接种室、培养室的装修材料必须经得起消毒、清洁和冲洗,并设置能确保与其洁净度相应的控温控湿的设施;
◆ 组培车间的电源应由专业部门设计、安装并经验证合格之后方可使用,应有备用电源,确保停电或掉电时能继续操作。
食用菌净化车间注意事项:
★ 安全注意事项 严格无菌操作,防止微生物污染;操作人员进入无菌室应先关掉紫外灯。
★ 无菌室应设有无菌操作间和缓冲间,无菌操作间洁净度应达到10000级,室内温度保持在20-24℃,湿度保持在45-60%。超净台洁净度应达到100级。
★ 无菌室应保持清洁,严禁堆放杂物,以防污染。严防一切灭菌器材和培养基污染,已污染者应停止使用。
★ 无菌室应定期用适宜的消毒液灭菌清洁,以保证无菌室的洁净度符合要求。
★ 需要带入无菌室使用的仪器,器械,平皿等一切物品,均应包扎严密,并应经过适宜的方法灭菌。
★ 工作人员进入无菌室前,必须用肥皂或消毒液洗手消毒,然后在缓冲间更换专用工作服,鞋,帽子,口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭双手),方可进入无菌室进行操作。
★ 无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上,并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕,应及时清理无菌室,再用紫外灯辐照灭菌20分钟。
★ 供试品在检查前,应保持外包装完整,不得开启,以防污染。检查前,用70%的酒精棉球消毒外表面。
★ 凡带有活菌的物品,必须经消毒后,才能在水龙头下冲洗,严禁污染下水道。
部分食品、涂装净化案例
序号 | 建设单位名称 | 工程概况 | 面 积 | 净化等级 |
01 | 上海伊隆食品有限公司 | 烘焙车间 | 220m2 | 十万级 |
02 | 西安阎良众天食品有限公司 | 茶叶包装 | 1220m2 | 十万级 |
03 | 西安老蜂农食品有限公司 | 食品车间 | 1300m2 | 十万级 |
04 | 福建达利园(福建区) | 食品车间 | 650m2 | 十万级 |
05 | 福建益旺食品有限公司 | 食品车间 | 860m2 | 十万级 |
06 | 山东麦丽香食品有限公司 | 点心食品车间 | 2600m2 | 十万级 |
07 | 浙江正味食品有限公司 | 调剂品车间 | 3000m2 | 十万级 |
08 | 浙江华翔集团有限公司(象山厂区) | 涂装车间 | 230m2 | 十万级 |
09 | 宁波日晟涂装设备有限公司 | 涂装车间 | 600m2 | 十万级 |
10 | 宁波伟华涂装设备有限公司 | 涂装车间 | 130m2 | 十万级 |
11 | 深圳东荣涂装设备有限公司 | 涂装车间 | 260m2 | 十万级 |
12 | 浙江梦营家具有限公司 | 涂装车间 | 430m2 | 十万级 |
13 | 上海高姿化妆品有限公司 | 化妆品 | 1150m2 | 十万级 |
14 | 温州维亚化妆品 | 化妆品 | 630m2 | 十万级 |
15 | 宁波天鼎化妆品有限公司 | 化妆品 | 350m2 | 十万级 |